Care sunt caracteristicile tablelor de oțel acoperite cu zinc aluminizat?

Dec 14, 2025

Lăsaţi un mesaj

Tablele de oțel acoperite cu zinc aluminiu sunt un tip de tablă utilizată pe scară largă în construcții, electrocasnice, automobile și alte domenii. Funcția sa de bază constă în îmbunătățirea rezistenței la coroziune, a rezistenței la căldură și a reflectivității termice a oțelului prin tehnologia de acoperire. Aceste foi folosesc ca material de bază foi de oțel laminate la rece, cu un strat de aliaj de aluminiu-zinc care acoperă suprafața, formând un material compozit care combină rezistența metalică și proprietățile de protecție, potrivite pentru aplicații care necesită o stabilitate ridicată a materialului.

 

Principii tehnice și compoziție:Tehnologia de bază a tablelor de oțel acoperite cu zinc aluminizat constă în compoziția și procesul de acoperire. Acoperirea constă din 55% aluminiu, 43,4% zinc și 1,6% siliciu (de exemplu, specificația S550GD+AZ150), iar aliajul este acoperit uniform pe suprafața tablei de oțel printr-un proces de galvanizare la cald-. Aluminiul formează o peliculă densă de oxid pe suprafața de acoperire, blocând pătrunderea umidității și a oxigenului; zincul protejează substratul prin anodul de sacrificiu; iar adăugarea de siliciu inhibă reacția excesivă între acoperire și substrat, asigurând aderența acoperirii. Această structură compozită face ca rezistența la coroziune a foii să fie de 2-6 ori mai mare decât cea a acoperirii cu zinc pur, mai ales remarcabilă în medii umede sau cu pulverizare de sare.

 

Caracteristici de bază și aplicații practice:Cele trei caracteristici principale ale bobinelor din tablă de zinc aluminizat determină direct domeniul de aplicare al acestora. În primul rând, rezistența la umiditate și coroziune: aluminiul din acoperire se oxidează pentru a forma un strat de pasivare, care poate rezista mult timp la apa de ploaie, acizi, alcalii și alte medii corozive, făcându-l potrivit pentru acoperișurile clădirilor în aer liber, pereții exteriori și alte aplicații. În al doilea rând, rezistența la căldură: punctul de topire al aluminiului (660 grade ) este mai mare decât cel al zincului (419 grade ), rezultând o structură de acoperire mai stabilă în medii cu temperatură înaltă, utilizată în mod obișnuit în componentele cu temperatură înaltă, cum ar fi căptușelile cuptorului și țevile de coș. În cele din urmă, reflectivitate termică: învelișul din aluminiu are o reflectivitate de peste 80% pentru radiația infraroșie, reducând eficient temperatura suprafeței clădirii și consumul de energie pentru aer condiționat, făcându-l pe scară largă în clădirile tropicale.

 

Specificații și considerații de selecție:Specificațiile comune ale grosimii includ 0,95 mm, 1,0 mm și 1,1 mm. Selectarea grosimii trebuie să se bazeze pe-cerințele de încărcare și pe metodele de procesare. Gradul de calitate A indică faptul că calitatea suprafeței materialului din tablă îndeplinește standardele naționale și nu are defecte evidente. Cântărirea se realizează folosind o cântar pentru a se asigura că greutatea reală se potrivește cu greutatea nominală. În denumirea materialului S550GD+AZ150, S550GD indică limita de curgere a materialului de bază este de 550MPa, iar AZ150 indică acoperirea conține 55% aluminiu, 43,4% zinc și cântărește 150 de grame pe metru pătrat. Utilizatorii pot selecta specificația adecvată în funcție de mediul lor de operare (de exemplu, este necesară o greutate mai mare a stratului de acoperire în zonele de coastă) și cerințele de performanță mecanică.

 

Trimite anchetă