Miezul producției de bobine galvanizate constă în formarea unui strat protector de zinc pe suprafața oțelului, prevenind eficient coroziunea. Procesul principal este galvanizarea la cald-, care implică scufundarea benzilor de oțel în zinc topit la temperaturi ridicate. Acest lucru determină o reacție metalurgică între zinc și fier, formând un strat puternic de aliaj de zinc-fier. Acest proces îmbunătățește semnificativ rezistența la coroziune a materialului.
Principiul specific de lucru poate fi împărțit în următorii pași cheie:
- Pregătirea substratului:Folosind ca substrat benzi de oțel-laminate la cald sau la rece-laminate la rece, pretratarea, cum ar fi degresarea și decaparea, îndepărtează uleiul și oxizii de suprafață, asigurând o bună aderență a stratului de zinc.
- Galvanizare la cald-:Banda de oțel tratată este scufundată continuu într-o baie de zinc topit la aproximativ 450 de grade sau mai mult. Zincul udă rapid suprafața benzii de oțel, provocând difuzie și o reacție chimică pentru a forma un strat de aliaj de zinc-fier. Acest strat de aliaj nu numai că are o rezistență mare de lipire, dar și protejează oțelul de bază printr-un mecanism de anod sacrificial atunci când este expus la elemente.
- Tratament de aliere (opțional):Imediat după placare, acoperirea poate fi încălzită la aproximativ 500 de grade pentru a promova o reacție suplimentară între zinc și fier, formând o peliculă de aliaj de zinc-fier mai uniformă și mai densă, îmbunătățind sudabilitatea și aderența acoperirii.
- Răcire și post{0}}tratament:După placare, procesele de răcire, finisare și pasivare sunt efectuate pentru a controla morfologia suprafeței (cum ar fi dimensiunea florilor de zinc) și pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și stabilitatea la depozitare.
